Из чего построить теплый дом быстро и недорого?
В последние годы застройщики выбирают строения более энергоэффективные. С ростом требований к теплосберегающей способности строительных материалов производители вынуждены постоянно изобретать новые их виды. Познакомимся с одним из них – утеплённым брусом и его разновидностью - сотовым (пакетным) брусом.
Самые продвинутые застройщики выбирают что-то вроде компромисса между брусом и каркасом. Это и есть деревянный утеплённый брус. Что же подразумевают под этим названием?
В отличие от уже известного многим клееного бруса, состоящего из нескольких (3-6) ламелей, утеплённый брус – это всего лишь две такие доски. Соединяются они вклеенными распорками, которые могут быть обрезками досок или цельным куском дерева. Соединительными деталями могут быть также рамки из небольших брусков, собранные также на клею. Кромки досок имеют определённые профили с пазами и выступами. В них вкладывается лента уплотнителя, и межвенцовые соединения такого "сруба" становятся непродуваемыми. Затем утеплённый брус стягивают по вертикали и горизонтали и утепляют. Способы утепления конструкции могут быть различными. В заводских условиях это полиуретан, на строительном участке используют воздух или эковату.
Компании, производящие утеплённый брус постоянно совершенствуют свои изделия. Не стоит на месте и технология сборки домов из утеплённого бруса. Каждый год патентуются новые конструкции и оригинальные технологии их сборки.
Пакетный брус
В этой конструкции, изготовленной из натуральной древесины, уже при изготовлении формируют ячейки-полости наподобие тех, которые имеет пустотелый кирпич. Ячейки заполняют утеплителем. Он должен быть достаточно эффективным. В качестве утеплителя при производстве пакетного бруса нашли применение: пеностекло (без связующего материала), эковата, минеральная вата и другие материалы.
Сечение бруса (ширина-высота) – 250 х 140 мм. Наружные слои этой многослойной конструкции изготавливают из профилированной доски (40 мм) а внутренние из доски 25 мм. Доски обязательно должны быть сухими. Внутренние слои разделяют небольшие бруски (сечение 40 х 40 мм). Бруски располагают с шагом 400-600 мм в шахматном порядке. Элементы из дерева не склеивают, а просто стягивают при помощи ленты из полиэстера, которую применяют при упаковке грузов. Она достаточно прочна (усилие на разрыв 750 кг).
Базовый вариант пакетного бруса и его деталей изготовлен из сосны. Но при желании заказчика технология допускает использование для внешней (уличной) стороны конструкции древесину поплотнее, например, лиственницу. Она более устойчива к влиянию неблагоприятных погодных условий. Изнутри возможен выбор широкого спектра различных пород. Это может быть та же сосна, дуб, берёза, кедр, липа, осина, ясень.
Преимущества пакетного бруса
- Экономия древесины. Чтобы изготовить пакетный брус древесины на 1 м ³ потребуется на 35-40% меньше, чем для производства обычного полнотелого деревянного бруса. Намного существенней оказывается экономия древесины при производстве пакетного бруса, если сравнить её с количеством древесины, которое необходимо для производства 1 м ³ клееного бруса – на это уходит около 4 м ³ дерева, а величина экономии составит около 300 %.
- Высокие теплоизоляционные свойства. Согласно расчётам, показатель R0 (приведённое сопротивление теплопередаче) пакетной конструкции толщиной в 250 мм составляет 3,33 м 2•°С/Вт. Для достижения такого же показателя стена из цельной древесины должна была бы иметь толщину 625 мм. А собранные стеновые конструкции из пакетного бруса размером 430 мм имеют показатель R0 в 2,5 раза выше.
