Строим дом из дерева: как изготавливают клееный брус?
10-15 лет назад клееный брус завозили в Россию в основном из Финляндии и некоторых других стран. Теперь же огромное количество отечественных производителей успешно освоили технологию его производства и предлагают свои изделия на российском рынке. Каковы же основные этапы и технологические особенности производства этого популярного стенового материала?
Дома из клееного профилированного бруса, как и все строения из дерева экологичны, а технология возведения таких домов считается более прогрессивной, хотя материал совсем не дешев. Стоимость его зависит от размеров бруса и качества древесины и клея. Клееный брус может состоять из 3-6 частей, которые называют ламелями.
Клеёный брус производят в несколько этапов:
1. Брёвна (сосновые или еловые) распиливают на доски. Некоторые узкоспециализированные производства просто сразу закупают готовые доски, а не брёвна.
2. Производят выборку (отбраковку) материала и сушку его в термокамерах до относительной влажности 12±2%, используя мягкие режимы.
3. После этого доски простругивают с каждой из четырёх сторон, устраняя все дефекты, в том числе выпадающие сучки.
4. Короткие дощечки, которые получаются в результате всех описанных выше процессов, сращивают между собой по длине с помощью специальных мини-шипов. В результате получаются доски-ламели.
5. Ламели строгают ещё раз и на специальных прессах прочно склеивают в брус, сложив в одну стопу. Смежные ламели всегда располагают так, чтобы направления годовых колец были противоположны друг другу. При таком способе укладки ламелей перед склейкой и прессованием компенсируются имеющиеся в досках деформации изгиба.
Клей, который используется для склейки ламелей, должен быть водостойким, высокопрочным и экологически чистым. Он не может нарушать ценное для древесины свойство "дышать". Качество процесса склеивания при этом процессе должно строго контролироваться и в результате удовлетворять требованиям международного стандарта DIN EN 204. При этом класс водостойкости всех марок клея, применяемого при склейке ламелей под прессом должен быть не менее, чем D4.
Далее следует этап профилирования уже склеенного бруса на четырёхстороннем станке. На одной или обеих сторонах поверхностей бруса снизу фрезеруют пазы, а сверху гребни. Их количество может быть 1-4.
По сравнению с цельным брусом, такая технология придаёт клееному брусу определённые преимущества:
- Большую прочность.
- Низкий уровень внутренних напряжений. Это качество уменьшает вероятность трещин и деформаций материала при изготовлении, а впоследствии, всей конструкции дома при значительных колебаниях температуры и влажности.
- Особый геометрически "правильный" профиль позволяет при возведении стен укладывать брусья очень плотно и такая стена по своим теплоизолирующим свойствам не будет уступать сплошной деревянной.
- Отделку дома из клееного бруса (внутреннюю и внешнюю) можно начинать сразу после постройки, потому что вертикальная усадка конструкции никогда не достигает величины более 1%.
В результате последнего преимущества общий срок строительства дома из клееного бруса значительно сокращается. Если будущий владелец желает ещё и максимально сохранить естественный рисунок дерева и его цвет, то при отделке рекомендуется ограничиться нанесением на внутренние и наружные стены здания слаботонирующего или совсем бесцветного защитно-декоративного состава.
